• установка модульного типа, монтаж устройства УНСМ-15 (со всей обвязкой на единой раме) требует лишь его установки на готовый фундамент и подключения трубопроводов и кабеля электропитания.
• слив нефтепродуктов из железнодорожных цистерн выполняется в автоматизированном режиме;
• время слива железнодорожной цистерны 60 т. составляет 6-8 часов;
• слив осуществляется без обводнения мазута;
• обеспечивается 100% слив продукта из цистерны, включая  донные отложения нефтепродукта;
• один оператор обслуживает 12 постов слива;
• возможность комплектации комплекса узлом разогрева и верхнего слива для обработки железнодорожных цистерн с неисправным нижним сливным прибором.

Применение комплекса УНСМ-15 позволяет предприятиям занимающимся сливом и хранением мазута снизить свои затраты на эти работы в 2-3 раза.

Разогрев и слив происходит полностью в автоматическом режиме (используются две кнопки «Пуск» и «Стоп»). Сливщик требуется только для подсоединения оборудования к нижнему сливному прибору железнодорожной цистерны и открытия клапана сливного прибора.

Комплекс работает только непосредственно во время осуществления операции слива. Во время простоя оборудования, не требуется эксплуатационных затрат, т.к. подача продукта и пара не осуществляется. В оборудовании предусмотрена специальная процедура «прогрева» непосредственно перед осуществлением слива цистерны. Процесс «прогрева» занимает около 15-30 минут. За это время происходит разогрев продукта в системе, в трубопроводах обвязки комплекса, обогрев насосов, которые через непродолжительное время уже готовы к работе.

Комплекс УНСМ-15 компактен при размещении  в условиях сливо-наливной железнодорожной эстакады, смонтирован на единой раме и не требует дополнительной обвязки. Для монтажа комплекса на эстакаде требуется закрепить раму комплекса на заранее подготовленном фундаменте, подвести необходимые трубопроводы и  электрокабели.

Общий вид изделия в аксонометрии.

1 – аппарат теплообменный;  2 – рама;  6 – сливной прибор;  7 – основание;  22 – устройство регулирования потоков сред;  23 – затвор дисковый с блоком концевых выключателей;  24 – емкость расходная малая;  25 – емкость расходная большая;  31 – трубопровод;  32 – клиновая задвижка;  33 – фильтр;  41 – трубопровод подачи продукта к насосу циркуляционному.

Вид справа.

Вид справа.

3 – насос откачивающий;  4 – насос циркуляционный;  5 – трубопровод подачи продукта от теплообменника к гидромонитору;  8 – устройство гаражное;  9 – труба уравнительная;  10 – огнепреградитель;  11- коробка соединительная;

18, 19 – пост управления кнопочный;  20,21 – электродвигатели;  27, 28 – муфты пластинчатые;  29, 30 – мотор-редукторы;  34 – трубопровод подачи пара в коллектор;  39 – клапан запорный;  42 – трубопровод подачи продукта от насоса циркуляционного в ТО;  43, 45– задвижка клиновая;  44 – трубопровод подачи продукта потребителю.

Вид спереди.

26 – фильтр сетчатый; 40 – трубопровод подачи продукта к насосу откачивающему.

Вид сверху.

46 ,47 – колено трубопровода; 48 – оголовник.