г.ХАБАРОВСК,

УЛ.ПРОМЫШЛЕННАЯ, Д.20И

Отдел продаж

+7 (4212) 41-51-59

info@promexgroup.ru

УНСМ-15

комбинированный слив из ж/д цистерн

Комплекс автоматизированного разогрева и нижнего слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн УНСМ-15 с возможностью верхнего (аварийного) разогрева и слива.

ОПИСАНИЕ

Комплекс автоматизированного разогрева и нижнего слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн УНСМ-15 с возможностью верхнего (аварийного) разогрева и слива.

 

Автоматизированный комплекс УНСМ-15 для разогрева и комбинированного слива может работать в трех режимах:

  1. режим – основной – нижний разогрев и нижний слив, как наиболее эффективный и менее энергозатратный
  2. режим – для цистерн, оборудованных клапаном с тремя степенями защиты – верхний разогрев и нижний слив
  3. режим – для аварийных цистерн – верхний разогрев и верхний слив

Состав

Комплекс состоит из следующих составных частей:

  • Устройство разогрева мазута, включающее в себя: расходную емкость, теплообменный аппарат, откачивающий и циркуляционный насосные агрегаты;
  • Устройство нижнего слива мазута;
  • Устройство верхнего (аварийного) слива.
  • Устройство верхнего слива состоит из стояка с опускным устройством,  которое может работать в четырех режимах:
  • режим заполнения стояка и опускного устройства, его разогрев с циркуляцией;
  • режим подачи горячего мазута к нижним форсункам для разогрева, размыва и откачки из   придонной области цистерны
  • одновременная подача и откачка мазута из придонной области и подачи и разогрева мазута в средней части цистерны вращающимися форсунками;
  • подача мазута  в среднюю часть цистерны форсунками увеличенным расходом горячего мазута за счет отключения нижних форсунок, что позволяет производить зачистку стенок цистерны

 

Цикл разогрева и откачки мазута производится в автоматическом режиме на основе анализа информации о температуре, давлении и датчиков уровня, находящихся на расходной емкости и выпускной напорной трубе теплообменного аппарата.

УНСМ-15. Общий вид.

1 – аппарат теплообменный; 2 – рама; 3 – насос откачивающий; 4 – насос циркуляционный; 5 – трубопровод подачи продукта от теплообменника к гидромонитору; 6 – устройство нижнего слива; 7 – устройство верхнего размыва; 8 – устройство гаражное (нижнего слива); 9,10 - электродвигатели мощностью 5,5 кВт и 11 кВт соответственно; 11 – трубопровод подачи пара в коллектор; 12 – трубопровод подачи продукта  от насоса циркуляционного в ТО; 13 - трубопровод подачи продукта потребителю; 14 – трубопровод подачи продукта к насосу циркуляционному; 15 – ёмкость расходная большая; 16 – ёмкость расходная малая; 17 – затвор дисковый DN200 с блоком концевых выключателей.

№ п/п Основные параметры и размеры Значение
   
1.   		    
Время разогрева и слива вязких (темных) нефтепродуктов при температуре   окружающего воздуха -40°С, час   		    
От 6 до 10*
   
*в зависимости от марки нефтепродукта   
   
2.   		    
Вязкость сливаемого продукта (для мазута М-100) при температуре 80°С,   ВУ   

16
   
3.   
Блок циркуляционного насоса:

- производительность, м³/час
- давление на выходе, кг/см²
- мощность электродвигателя, кВт


60
10
22
   
4.   
Блок откачивающего насоса:

- производительность, м³/час
- давление на выходе, кг/см²
- мощность электродвигателя, кВт


30
6
11
   
5.   
Теплообменный аппарат:

- тепловой агент
- давление потока максимальное, кг/см²
- расход пара (максимальный) кг/час
- температура пара при давлении 6 кг/см², °С
- площадь нагрева, м²


Пар
6
800
160
39,7
   
6.   
Расходная емкость:

- вместимость, м³ 		   

   
0,83   
   
7.   
Габаритные размеры шкафа управления и шкафа силового:

- глубина, мм
- высота, мм
- ширина, мм


220
650
440
   
8.   
Габаритные размеры установки (за исключением сливного прибора УСН «ПОТОК-175ГМ», трубы выхлопной и устройства гаражного):

- длина, мм
- высота, мм
- ширина, мм




4026
9344
1271
9.
Масса установки (без электрической части, не более), кг 5000

Изделие выполнено таким образом, чтобы обеспечить следующие условия:

  1. компактность и размещение в условиях эстакады, выдерживая требования ГОСТ 9283-83;
  2. взаимозаменяемость узлов и агрегатов;
  3. удобство при обслуживании и ремонте основных агрегатов;
  4. минимизация обслуживающего персонала и количества ручных операций;
  5. механизация наиболее тяжелых операций по разогреву и сливу нефтепродуктов;
  6. соблюдение норм времени слива, установленных для различных марок нефти и нефтепродуктов (включая размыв многолетних накоплений в труднодоступных местах ци-стерны);
  7. безопасность для здоровья человека и окружающей природной среды.

Связаться с нами:

г.ХАБАРОВСК,

УЛ.ПРОМЫШЛЕННАЯ, Д.20И

+7 (4212) 41-51-57

+7 (4212) 41-51-58

+7 (4212) 41-51-59

info@promexgroup.ru

Вернуться назад

ул.Промышленная 20И